Dipropyleeniglykolimonometyylieetterin käyttö vesipohjaisissa puupinnoitteissa

Johdanto

Vesiohenteisten puupinnoitteiden peruskomponentit ovat: tärkeimmät kalvonmuodostusaineet (emulsio), kalvonmuodostusapuaineet, kostutusaineet, vaahtoamisenestoaineet ja täyteaineet.

Niistä kalvonmuodostusapuaineita kutsutaan myös yhteenliittämisapuaineiksi, jotka voivat edistää lateksihiukkasten plastista virtausta ja elastista muodonmuutosta, parantaa niiden yhteensulautumisominaisuuksia ja mahdollistaa kalvojen muodostamisen monenlaisissa rakenteessa.

Kalvonmuodostusapuvälineitä valittaessa tulee kiinnittää huomiota seuraaviin seikkoihin:

(1) Kalvon muodostavan apuaineen on oltava vahva polymeerin liuotin, joka voi tehokkaasti alentaa polymeerin lasittumislämpötilaa ja jolla on hyvä yhteensopivuus;

(2) Liukoisuus veteen on pieni, ja se on helppo adsorboida lateksihiukkasiin ja sillä on hyvä yhteensulautumiskyky. Kalvonmuodostusapuaineet tulisi keskittyä lateksihiukkasten sisäpuolelle ja suojakerrokseen lateksihiukkasten pinnalla;

(3) Sopiva haihtumisnopeus kalvon muodostuksessa Ennen kuin se jää päällystyskalvoon, sen haihtumisnopeuden tulee olla alhaisempi kuin veden ja etanolin haihtumisnopeuden, ja sen on haihtunut kokonaan kalvon muodostumisen jälkeen;

(4) Se ei vaikuta lateksijärjestelmän vakauteen;

(5) Se on turvallinen ja myrkytön ihmisille ja eläimille.

Tässä tutkimuksessa valittiin vesiohenteisissa puupinnoitteissa yleisesti käytettyjä alkoholieetteriliuotteita testaamaan kahden erilaisen kalvonmuodostusapuaineen vaikutuksia.CAS 34590-94-8 Dipropyleeniglykolimonometyylieetteri (DPM),dipropyleeniglykolibutyylieetteri (DPnB) kalvon ominaisuuksiin ja parhaan seostuskaavion määrittämiseksi.

Erilaisten koalesenssien vaikutukset kalvon ominaisuuksiin

Suodata perusmateriaali, joka sisältää {{0}} g akryyliemulsiota, 0,5 prosenttia (massaosuus, sama alla) BYK-346 ja 0,5 prosenttia BYK-024. 300-verkkosuodatinkankaalla. Lisää sekoitusolosuhteissa 2 prosenttia, 4 prosenttia, 6 prosenttia, 8 prosenttia ja 10 prosenttia sulautumisapuaineita järjestelmän kokonaismassasta.

Vaahdon häviämisen jälkeen mitataan päällystysnesteen viskositeetti, jonka jälkeen kalvo kaavitaan (100 μm paksu) levyksi ja kalvoa kuivataan 50 asteessa 1 h, pinnoituskalvon kiilto ja kestävyys. havaittiin, ja tulokset näkyvät alla olevissa taulukoissa:

Kalvon muodostavien lisäaineiden DPM vaikutus elokuvan suorituskykyyn

Kalvon muodostavien lisäaineiden DPnB vaikutus kalvon suorituskykyyn

Yhden liittimen on vaikea optimoida vesiohenteisten puupinnoitteiden suorituskykyä kaikilta osin. Siksi koalesenssien yhdistelmää tulisi harkita parhaan kuvauksen saavuttamiseksi.

Koalesoivan apuyhdisteen suhteen vaikutus pohjamaalin läpinäkyvyyteen

Kun vesipohjaista akryyliemulsiota käytetään perusmateriaaleina 0,5 prosenttia BYK-346 ja 0,5 prosenttia BYK-024, ja kalvon määrä -muodostusapuaine on 8 prosenttia järjestelmän kokonaismassasta, kalvonmuodostusapuaine m(DPM):m(DPnB)= 5:3 ja m(DPM):m(DPnB)=3 :5 vesiohenteinen läpinäkyvä pohjamaali (ilman jauhetta) ruiskutettuna 3 kertaa, annostus 120g/m2 ja kuivattu huoneenlämmössä 4 tuntia joka kerta. Tulokset näkyvät alla:

Johtopäätökset

Ottaen huomioon vesiohenteisten puupinnoitteiden stabiilisuuden, ympäristönsuojelun, kustannusten, suorituskyvyn ja rakennussuorituskyvyn, kalvonmuodostusapuaineiden DPM ja DPnB yhdistelmä on paras valinta tässä vaiheessa, ja annostus ja suhde määräytyvät erityisten emulsioiden mukaan. ja pinnoitteen kaava.

Lähde:

Dipropyleeniglykolimetyylieetterin/dipropyleeniglykolibutyylieetterin käyttö vesiohenteisissa puupinnoitteissa

NIE Chang-hong, ZONG Jia-huan, YUAN Ji-xian

(Jiangsu Yida Chemical Co., Ltd., Jiangyin 214441, Jiangsu, Kiina)